论证笔记中提前规划过的步骤。
实践的过程是乏味的，亦是有趣的。
随着时间的推移，短桌上的小模型越来越多，越来越精致，与真正结实耐用高效率土砻之间的距离也在逐步缩短。
制造土砻的过程中，陈舟不断印证着自己的推测，不断改进，同时完善他的木工技巧。
这种思考、进步的过程远比枯燥的砍木头锯木头愉悦。
同时也使陈舟从只会用蛮力的“傻小子”逐步向成熟的“老师傅”迈进。
……
5月19日，稻谷成熟了。
同一天，陈舟根据前人经验和现代知识制造的第一代稻谷脱壳原型机模型正式完工。
这台高度不超过八十厘米的小模型结构不算复杂，功能和《天工开物》中的土砻相差无几，略做优化，而且融入了许多现代工业的元素。
其中包括可替换部件设计和模块化设计。
一代稻谷脱壳机内部的磨盘使用的是制造门槛更低，耗时更短的泥土。
泥土的耐用性远不如石头，但短时间内，磨盘只能使用泥土。
这是因为石质磨盘虽然更加耐用，却更为沉重，凿刻难度更大，制造时间更长。
按陈舟的设想，土盘只是权衡之计，待日后凿刻出合适的石磨盘，应当可以直接拆掉土磨盘进行更换。
若重新制造一台脱壳机，费时费力，并不科学，更利于替换部件的设计很有必要。
除磨盘外，脱壳机的入料口和出料口都做了分体式设计，如果损坏，可以单独制造部件更换，而不需要全面拆除。
考虑到以后粮食产量增加，不可能永远使用人力，陈舟给磨盘的动力结构预留了连接传动轴的接口。
日后若是利用畜力、水力或风力，在建造好水轮或风车后，便可直接使用。
除此之外，他还在脱壳机的出料口旁边预留了风箱接口。
他想的是，以后动力源得到解决后，可以用兽皮缝制一个风箱接在出料口上，再往出料口下放置一个筛子。
脱壳机工作的时候，他可以用人力驱动风箱，鼓风吹走较轻的稻壳，脱壳筛选一步到位，节省时间。
正好他有极佳的密封材料——奥特曼皮套。
如果担心兽皮密封性不够好，总跑风的话，就用鱼鳔胶和针线把橡胶和兽皮黏合缝制在一起，制造风箱。
且风箱不仅可以用于吹走稻壳，也可以在重锻金属中鼓风，发挥效用，一举两得。
……
关于未来的设想很多，人却不能好高骛远，需一