他没有纠结名字，问道：“渗碳材料里面，是不是加了氧化铝了？”
高振东不置可否，又问道：“碳颗粒粒径多大？”
“你们用的渗硅方法，的确不是最合适这种情况的方法，你们采用这种方法，硅化石墨碳化硅层有大量孔隙存在，sic颗粒堆积疏松，强度自然不是特别好。”
又问了几个问题，高振东在脑袋里把自己看过的论文组织了一下，笑道：“段工，我有几个建议，你可以适当考虑。”
“同时，你们这个办法，液态硅中的碳化硅浓度达到饱和后，会快速长大，最终在石墨基体表面形成一层较厚的碳化硅层。”
不过想想，这个办法真的是很简单啊，甚至都想不出有什么能比这个更简单的了，如果能有效，那可就太好了，成本是真的低。
听见高振东一席话，碳研院的人激动程度，自不用多说。
“高主任，我听老曾说，上次你在和他们沟通导弹喷管的时候，提到过多晶石墨渗硅？”
“是的，高主任，我们的确是在做多晶石墨渗硅，想加强石墨强度，可是效果却不尽如人意。”
高振东没有给段工扔笔杆子的机会，继续说道：“这样，顺便能解决你们的第二个问题，氧化铝的使用问题。”
这下碳研院的人是明白这高主任是个真正的高手，碳研院其他技术人员双眼闪着小星星，看着两位大佬交流，运笔如飞。
高振东接下来的话，让碳研院的人有点很不好意思：“接下来，我再说第三个问题。”
高振东仔细观察了段工的图片和数据记录，实话说，这玩意他是不怎么特别懂的，可是他前世闲得无聊，为了和人在论坛上对线，论文看得多啊。
高振东一点不藏私：“碳化硅和硅配比3:2作为硅源原料，反应温度1600c，真空环境下反应0.5h，你看，是不是很简单？”
此话一出，段工差点没一笔杆子扔过去，对对对，你说得都对，是很简单。
段工听到这一句，大喜，能问出这句话，证明高主任对于石墨渗硅，那是真懂的，他点点头：“对，加了，作为烧结助剂，氧化铝的加入能细化碳化硅晶粒，使碳化硅层更加致密。”
听见高振东找到了问题，段工先是一喜，然后又是一忧，光找出问题，没有办法也不够啊：“高主任，那用什么方法好？”
高振东道：“我的建议，是用液相渗硅的办法，这个办法在我看来，和你们现在使用的方法一样，具有操作简单、设备成本低、适合大批量生产等优点，与其他方法